如何提高
超高分子量聚乙烯管材整体质量
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是粘均分子量在150万以上的线形结构聚乙烯(普通聚乙烯的相对分子质量仅为2-30万)。极高的相对分子量,赋予了其超凡的使用性能,成为一种性能优良的新型热塑性工程塑料。由于其分子量极高,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无可比拟的耐腐、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有的优越性。被称为“令人惊异的塑料”。
近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破,使超高分子量聚乙烯管材在国内也实现了工业化连续生产。但由于超高分子量聚乙烯原料的特性决定了超高分子量聚乙烯管材加工的难度,虽然超高分子量聚乙烯管材生产实现了塑料挤出机连续挤出生产,可它的生产速度仅为普通塑料管材制品生产速度的1℅,管材耐磨指标也仅能达到西欧发达国家管材制品耐磨指标的60℅左右,提高超高分子量聚乙烯管材生产速度和提高耐磨指标成为业界研究的重点。
近几年,超高分子量聚乙烯管材的应用范围日益扩大。正因为超高分子量聚乙烯管具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性。市场认知度逐步提高。
现在大部分工厂生产
超高分子量聚乙烯管材生产工艺还是沿用前人开发的老设备、老工艺。效率低、能耗大、生产速度慢,且生产的超高分子量聚乙烯管材制品外观质量及内在质量都很差,完全丧失了超高分子量聚乙烯管材应有的内在质量。
生产
超高分子量聚乙烯管材的主要设备塑料挤出机大部分生产厂家采用单螺杆挤出机,螺筒螺杆材质为38CrMoALA,螺杆螺纹形式为单头渐变式,管材成型为模具冷却定型,模具冷却方式早为“风冷式”,后来发展为“水冷式”。这两种方式现在在各个生产企业还在继续沿用。
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